石城县鑫盛矿山机械制造有限公司
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一、用途
本产品适用于冶金、地质、矿山、化工、建材等部门。对物样进行焙烧烧结试验。和传
统的马福炉，管式炉相比，它的优点在于炉管是转动的，物样在加工过程中，不停地翻动，因此加质量好，效率高，并且取得的实验数据较接近于生产状态。由于回转窑可以连续进出料，所以加工大量物样时，更能显示其优越性。同时，该产品也能应用于半工业性生产。另外旋转炉管的两端采取了密封措施，所以在使用过程中还可以通入氧化，还原等必要的气氛。
二、主要技术参数
序号 | 名 称 | 单 位 | 数值 |
1 | 额定较高炉温 | ℃ | 1300 （连续可调，自动控温） |
2 | 炉管转速 | 转/分 | 0-3.3（无级调速） |
3 | 炉管倾角 | 度 | 0-10 （连续可调） |
4 | 炉管尺寸 | 毫米 | φ92/φ100×1200（内径/外径×长度） |
5 | 进料粒度 | 毫米 | 5 |
6 | 额定电炉功率 | 千瓦 | 24 |
7 | 外形尺寸 | 毫米 | 1270×790×1700（长×宽×高） |
8 | 重量 | 公斤 | 775 |
9 | 电动机功率 | 千瓦 | 0.6 |
10 | 控制箱尺寸 | 毫米 | 700×470×1350（长×宽×高） |
三、结构及工作原理
实验室回转窑分两部分：一部分是窑体；二部分是电器控制箱。窑体部分又分为电炉炉体和动力转动两部分，炉体部分采用粘土质园形炉膛，沿园周轴向均匀插9根硅碳棒（每三根串联成一组，三组按“Y”接线）高铝质的陶瓷炉管又置于硅碳棒内周，通电后硅碳棒产生高温，加热炉管。
动力部分采用一台0.6KW的调速电机，通过减速箱，带动传动轴，又经过链条带动炉管旋转。加料器和传动轴间设置了一个三档变速器，使给料量增加了调节的余地。电机和减速箱设置在炉体下面，整体较为紧凑。
整个回转窑的电器部分，集中在控制箱内，由炉子上热电偶测得的电讯号进入控制箱，通过它可以实现温度调节和自动控制，调速电机也由控制箱上的仪表实行无级调速。
四、搬运，折，御，安装与调整方法
由于回转窑的炉管和电热元件采用陶瓷材料，它们的缺点是性脆。因此，在搬运，拆卸
和使用过程中都应避免受到剧烈振动和摔打，以免破损和断裂。另外控制箱也应避免振动和受高温烘烤，以免损坏仪表。
回转窑安放要求平稳，并且尽量置于水平位置。安装时，先把回转窑上的电炉电源，调速电机电源，热电偶补偿导线与控制箱接通，同时，请把各部位的螺丝紧一遍。该机使用三相交流电，电压不得低于350伏，否则炉温达不到额定的1300℃。回转窑在安装好后，窑体和控制箱都应接上可靠的接地线，以确保使用好。
新炉在正式启用前，请先开炉升温至100-200℃，保温12-24小时，切勿一开炉就升温至500℃以上，以免损坏炉子。
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