石城县鑫盛矿山机械制造有限公司
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实验室选矿设备浮选工重要职责是：保证有用矿物的一大回收，尽可能减少金属流失；确保精矿质量达到规定的标准；避免出现操作失误造成人身、设备安全事故，努力提高设备运转率；减少药剂消耗不断降低选矿成本。必须做到勤操作、调整；勤观察、测定；勤岗位之间协作联系。
1、 磨矿细度、浮选浓度是浮选作业重要工艺条件，磨矿细度必须达到有用金属矿物基本单体分离的要求，磨矿粒度组成均匀，过粗、过细都会影响精矿质量，在目前的技术条件下，浮选的粒度上限：金属硫化矿0.15～0.25毫米，非金属硫化矿、极性矿0.2～0.3毫米，自然硫0.5～1.0毫米。粗粒由于其质量大，不易于气泡聚合，并且脱落力也大。因此要想浮选较粗的颗粒，就要求采用一些特殊措施，如加大浮选机充气量，造成较大气泡；适当增加矿浆的流动速度及矿浆浓度，采用高效的浮选药剂等，因为大颗粒需要较大的固着强度。
2、 观察浮选泡沫变化是浮选工重要的基本功，根据浮选过程观察泡沫大小、颜色、虚实（矿化程度）、韧脆、光泽、轮廓、厚薄程度、流动性、音响等物理特性。泡沫“虚与实”是反映气泡表面附着矿粒的多少，一般粗选、精选区泡沫比较“结实”，扫选区域的泡沫比较“空虚”，浮选工对泡沫注意观察判断及时调整。
3、 在浮选过程中，除了根据泡沫的变化情况，对供药做适当调整外，更经常的是调整泡沫刮出量，控制矿浆的流速。泡沫的刮出量大多是借助于控制矿浆液面来调节。矿浆液面的调节，一般是通过控制入矿量来实现，为了避免泡沫精矿进入尾矿区域，使槽体内矿浆不致积累起来，必须注意调节矿浆排出的速度并保证槽体内矿液面的合适高度，以减少尾矿中的金属损失。
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